A influência dos parâmetros do processo de soldadura inclui principalmente dois aspectos: de acordo com as características de produção do tubo de aço espiral, a corrente de solda é geralmente menor para soldadura interna e maior para soldadura externa. No entanto, sob a condição de grande corrente de solda, o efeito de agitação da piscina derretida é intensificado, e a quantidade de fusão do fio de solda é também a mesmaTensão de solda porque o arco de solda é cónico e a tensão de solda afecta directamente o comprimento do arco. Assim, com o aumento da tensão de solda, o comprimento do arco aumenta a gama de deslocamentos dos pontos do arco expande-se, o pool amplia-se, e uma formação de solda mais ampla será obtida. Se a soldadura for realizada numa posição horizontal, só irá alterar a largura da solda sem afectar a transição de aresta da solda. No entanto, a solda externa do tubo de solda espiral é realizada na encosta, e o metal de solda fundida fluirá lateralmente sob a ação da gravidade. Pode-se ver que quanto maior a tensão de solda e maior a piscina de solda, mais grave a tendência de fluxo lateral do metal soldado,Lexington-Fayette.Tubo espesso da parede Q345B, eventualmente levando ao fluxo de viés do metal soldado. Os produtos de moeda não são apenas ricos em tipos, mas também diversificados em tecnologia de processamento e moldagem. Na maioria dos casos, após a formação, o próximo processo é ampliar o diâmetro do tubo soldado em branco para melhorar a qualidade da forma do tubo soldado. Por outras palavras, o processo de expansão tornou-se um processo importante para garantir a qualidade do tubo acabado na produção de tubagem recta de grande diâmetro.Lexington-Fayette.,Escala de diâmetro exterior do tubo enrolado - mm. Tubo de moedas é amplamente utilizado: cilindro de óleo, hidráulico, ponte, rolo, soldado, formado, de reforçada, falha detectada e entregue sob condição de aquecimento de placa de aço. Às vezes, a parede com espessura relativamente espessa precisa de aquecimento secundário. É caracterizada por pequeno diâmetro exterior e espessura uniforme da parede. Em primeiro lugar, o tubo enrolado não prejudicará a função das matérias-primas. As desvantagens do tubo de rolamento são longo tempo de processamento e alto custo.A função dos parâmetros do equipamento de rolamento de tubos é melhorada por %, que preenche a lacuna que não pode ser produzida por equipamento de rolamento de aço tradicional. Pode produzir tubos de aço com diâmetro de mais de e espessura de parede de -mm. Os principais materiais são qq, cimo e cimo, manganês e manganês. Em geral, GB / t-, etc.Kinancha.,Conexão de fusão elétrica: quando os acessórios do tubo deixam a fábrica, apenas a tomada do instrumento de solda especial e do socket dos acessórios do tubo precisam ser ligados. O corpo interno dos acessórios do tubo derrete o plástico exterior dos acessórios do tubo e o plástico interno dos acessórios do tubo para formar uma conexão confiável, e combina os métodos como guarda de tempo especial e buraco indicador de instalação digital.O processo de produção do cano soldado de parede grossa pode ser dividido em rolamento a frio, rolamento a frio e rolamento a quente. Os tubos de aço são feitos de , , e , que são referidos como tubos de aço comuns para curto, e Mn é entre tubos de aço comuns e tubos de aço de liga. Este material é chamado de tubo de aço de baixa liga, os materiais de tubos de aço são SiMn, CrMoV, crmo, CrMo e CrMo, e o tubo de aço inoxidável é colectivamente referido como tubo de aço de liga. De acordo com a utilização está dividida em tubos de aço sem costura estruturais; Transporte por condutas de aço inofensivas; Tubos de aço inoxidável para caldeira; Tubos de aço sem costura de alta pressão para caldeira; Tubos de aço sem costura de alta pressão para equipamento de fertilizantes; Tubos de aço sem costura para exploração geológica; Tubo de aço incorporado; Tubos de aço inoxidável para cracking de petróleo; Canos de aço sem costura; Tubos de aço inoxidável, de precisão laminada a frio; Vários tubos de liga.Comparado com tubos de aço sem costura, tubulação espessa de rolamento de paredes tem as desvantagens de baixo custo, entrega rápida, quebrando a especificação fixa de tubos de aço sem costura, etc. Tubo enrolado de parede espessa é feito de placas de aço ou tiras de aço por curvamento e soldadura. De acordo com a forma soldada, ela é dividida em tubo de solda direta e tubo de solda espiral. De acordo com o propósito, ele é dividido em tubos soldados gerais, tubo galvanizado soldado tubo de sopro de oxigênio tubo soldado, manga de arame, tubo de solda métrico,Lexington-Fayette.Tubo de aço soldados Q235B, tubo de vácuo, tubo de bomba profunda, tubo de automobilismo, tubo de transformador, tubo de solda elétrico de parede fina, tubo de solda especial e tubo de solda espiral. A tubulação de rolamento está empenhada em produzir todos os tipos de tubos de rolamento e tocks de aço com costura circunferencial e anel longitudinal, e é reformada com base em especificações e modelos similares de equipamento de rolamento tradicional. A função de melhorar os parâmetros do equipamento de rolamento e soldagem de tubos de aço por % preenche a lacuna que o equipamento tradicional de rolamento original não pode produzir. Pode produzir tubos de aço com diâmetro de mais de e espessura de parede de -mm. Os materiais incluem principalmente q q Baa;, manganês, capacidade manganesa, etc. Norma executiva do produto: GB / t-, GB / t-, etc. Os produtos são amplamente utilizados em petróleo indústria química, transporte de gás natural, condução de pilha e abastecimento de água urbana, aquecimento, fornecimento de gás e outros projetos.

A articulação da coronha do tubo enrolado (com a mesma espessura da parede) não deve exceder dez% da espessura da parede e não mais de mm.A câmera mede o comprimento.O reforço da solda é aumentado, a formação da soldadura é deteriorada e a transição da borda é pobre.Serviço técnico,Em primeiro lugar, seleccione o caderno de especificações e apresente o tubo, como o % deg; Elbow, que pode calcular a curvatura para calcular o DEG do material longo; Elbow, e então corta com o comprimento fixo.Tensão de solda porque o arco de solda é cónico e a tensão de solda afecta directamente o comprimento do arco. Assim, com o aumento da tensão de solda,Lexington-Fayette.Tubo soldado de 16Mn, o comprimento do arco aumenta, o pool amplia-se, só irá alterar a largura da solda sem afectar a transição de aresta da solda. No entanto, a solda externa do tubo de solda espiral é realizada na encosta, e o metal de solda fundida fluirá lateralmente sob a ação da gravidade. Pode-se ver que quanto maior a tensão de solda e maior a piscina de solda mais grave a tendência de fluxo lateral do metal soldado, eventualmente levando ao fluxo de viés do metal soldado. Os produtos de moeda não são apenas ricos em tipos, mas também diversificados em tecnologia de processamento e moldagem. Na maioria dos casos, após a formação, o próximo processo é ampliar o diâmetro do tubo soldado em branco para melhorar a qualidade da forma do tubo soldado. Por outras palavras, o processo de expansão tornou-se um processo importante para garantir a qualidade do tubo acabado na produção de tubagem recta de grande diâmetro.Antes de iniciar, é necessário verificar se a máquina de bobina quente funciona normalmente e encher o poço de óleo com óleo.

Corte de chama e corte de plasma são comumente usados para o revestimento de metal em nossa fábrica. O equipamento utilizado inclui o corte manual, a máquina de cortar semi-automática e a máquina de cortar NC. A lacagem manual é arbitrariamente grande em comparação com outros cortes Flexível e conveniente, não é necessário equipamento de corte de apoio especial.Boa qualidade.,Se o tamanho da partícula do tubo enrolado da costura recta for demasiado pequeno, a aderência e a resistência ao impacto do revestimento serão reduzidas. Para corrosão interna grave da corrosão da corrosão da corrosão, não só pode depender do impacto de alta resistência de grandes partículas de agente de lavagem, mas também remover produtos de corrosão com pequenas partículas. O projeto da razão razoável não só pode retardar a velocidade do pipeline e do agente de lavagem da tubulação (hélice). Usar e rasgar e a taxa de agente de limpeza pode ser muito melhorada. Geralmente, o tamanho da partícula de partículas de metal é -mm, e o tamanho da partícula da areia de metal é -mm, do qual -mm é um componente comum. A proporção de tiro na areia geralmente é de a .Grande diâmetro, o cano espesso da parede é normalmente mais elevado do que o dn. Grande diâmetro espessa parede tubo enrolado às vezes tem duas soldas. A razão pela qual is so acontece é principalmente devido a problemas de matéria-prima e processamento de equipamentos. Os moinhos de aço geralmente não produzem placas de aço com a largura necessária de tubos de solda de grande diâmetro exigido pelos clientes. Portanto, duas placas precisam ser soldadas, assim que as soldaduras ocorrerão. Grande diâmetro de espessura de parede tubo enrolado pode principalmente realizar detecção de falhas, e os requisitos relacionados com a entrega são mais amplos do que outros produtos. Detector de falhas ultrasônicas é usado principalmente para detectar tubos de bobina de parede espessa de grande diâmetro. A mesma junta circular de tubos enrolados não deve ser superior a .A fábrica de tubo de rolamento produz principalmente tubo de rolamento de placas de aço e tubo de rolamento de paredes espessas. Com o desenvolvimento da situação económica doméstica e a aceleração da tendência de soldagem e fundição, a vantagem do corte NC é gradualmente reconhecida. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto, mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Actualmente, mas o corte de chama pura não pode satisfazer as necessidades da produção moderna, Atualmente, a maioria das máquinas de corte CNC são máquinas de corte de plasma CNC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura em bobina de parede e espessa parede de parede de tubos enrolados, de modo que a demanda será maior e maior, mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros, principalmente emLexington-Fayette.,A qualidade do tubo de rolamento de aço é muito afetada pelo tamanho da soldadura, principalmente incluindo os parâmetros do processo de soldadura, forma e posição dos parâmetros do fio de solda, fluxo de fluxo, desempenho do processo de fluxo de fluxo, formando fatores conjuntos e outros fatores abrangentes.Recentemente com o rápido desenvolvimento da excelente produção contínua de tiras e o progresso da tecnologia de soldadura e inspeção, a qualidade da solda tem sido continuamente melhorada, e o campo de aplicação é relativamente amplo, de modo a substituir gradualmente o tubo de aço sem costura. O principal é o desenvolvimento tecnológico de tubos soldados. Nosso tubo soldado é feito de placas de a ço ou aço de tiras e soldadas após a soldadura. Geralmente, é um processo de solda, que melhora a eficiência de produção e qualidade de serviço do tubo soldado.A influência dos parâmetros do processo de soldadura inclui principalmente dois aspectos: de acordo com as características de produção do tubo de aço espiral, a corrente de solda é geralmente menor para soldadura interna e maior para soldadura externa. No entanto, sob a condição de grande corrente de solda, o efeito de agitação da piscina derretida é intensificado, e a quantidade de fusão do fio de solda é também a mesma