O volume de tubos bobinados, tubos bobinados QB, tubos bobinados QB, tubo de bobina de parede espessa de grande diâmetro, tubo laminado de aço inoxidável, tubo L enrolado, tubo de Mn enrolado e outros produtos especiais aumentaram de acordo. Com o desenvolvimento da situação económica doméstica e a aceleração da tendência de soldagem e de fundição, as vantagens do corte NC foram gradualmente reconhecidas. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto, mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Atualmente as máquinas de corte NC utilizadas na indústria de processamento de bobinas de parede grossa são principalmente chamas e máquinas de corte de plasma comuns, mas o corte de chama pura não pode atender às necessidades da produção moderna. Atualmente, a maioria das máquinas de corte NC são máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura de parede enrolada e espessa parede de parede processando peças de tubos de modo que a demanda será maior e maior, mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros, que se reflete principalmente em: % da indústria de processamento de tubos bobinada de parede espessa desenvolvido é máquina de controle digital e apenas % é corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. %, da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Na produção industrial, corte de plasma, corte a laser e assim por diante. Entre eles, o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais, mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta, o corte do plasma desenvolveu-se rapidamente. Com o rápido desenvolvimento da informática e tecnologia digital, o corte NC também está se desenvolvendo, o que melhora a precisão da usinagem. Mostra grandes vantagens em salvar materiais e melhorar a produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma, desde manual ou semi-automático até NC, que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia, tais como tecnologia NC, tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador, pesquisa característica do arco de plasma, eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta, e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto, recentemente algumas universidades nacionais, institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC, estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira. marcas antigas, preçoO tubo de aço sem costura API é expresso como diâmetro exterior, espessura da parede e tubulação de aço sem costura de parede grossa, que é principalmente utilizado para usinagem, mina de carvão aço hidráulico e outros fins. Classificação do tubo de aço inoxidável de parede grossa mdash; Tubos de aço inoxidável, de aço inoxidável, de paredes espessas e espessas, de paredes espessas, de aço inoxidável, de aço inoxidável, para a estrutura de perfuração de tubos (GB / t-) são amplamente utilizados em tubos resistentes à corrosão e membros estruturais em tubos químicos, petróleo, têxteis leves, alimentos, máquinas e outras indústrias, e aço inoxidável laminado (laminado a frio) O tubo de a ço inoxidável sem costura para transporte de fluidos (GB / t-) é um tubo de aço laminado a quente (extrudido) e estirado a frio (laminado) sem costura, feito de aço inoxidável para transporte de fluidos.Harlein.,O nível de automação e mecanização da bobina de a ço de grande diâmetro não é elevado, o que requer muito tratamento manual. O principal problema do tubo enrolado de grande diâmetro é a soldadura. Enquanto a detecção de falhas pode ser realizada, a entrega pode ser realizada. Os requisitos relevantes são mais amplos do que outros produtos.A fábrica de tubo de rolamento produz principalmente tubo de rolamento de placas de aço e tubo de rolamento de paredes espessas. Com o desenvolvimento da situação económica doméstica e a aceleração da tendência de soldagem e fundição, a vantagem do corte NC é gradualmente reconhecida. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto, mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Actualmente, as máquinas de corte CNC utilizadas na indústria de transformação em tubos de rolamento de paredes espessas são principalmente máquinas de corte de chamas e de plasma normais, mas o corte de chama pura não pode satisfazer as necessidades da produção moderna, Atualmente, a maioria das máquinas de corte CNC são máquinas de corte de plasma CNC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura em bobina de parede e espessa parede de parede de tubos enrolados, de modo que a demanda será maior e maior, mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros, principalmente emUrgente,Para que você entenda melhor o método de instalação do tubo enrolado, a seguinte fábrica de tubos enrolados irá introduzir o método de instalação do tubo enrolado: cascos de tubos é usado, e cinto de seda crua, fio de cânhamo branco, expansor de tubos, manivela e outras ferramentas são usadas para conectar acessórios de tubos e tubos enrolados. Este método pode precisar de depuração repetida devido à grande influência dos fatores humanos. Além disso, quando os materiais dos acessórios dos tubos enrolados são diferentes devido aos seus diferentes coeficientes térmicos, pode ocorrer fugas quando a água fria e quente são utilizadas alternadamente?Mover o tubo de aço duas vezes para soldar e reforçar a articulação do tubo rolado, e depois transport á-lo para a plataforma de solda para soldadura.O diâmetro do tubo espesso enrolado na parede é normalmente superior ao dn. O cano enrolado da parede espessa é, por vezes,Harlein.bobina de diâmetro grande Q550b, duas soldas. A razão pela qual is to acontece deve-se principalmente aos problemas da transformação de matérias-primas e equipamentos. A placa de aço com a largura necessária do tubo soldado exigido pelo cliente geralmente não é produzida pela planta de aço, então duas placas precisam ser soldadas, de modo que a solda irá ocorrer.

Geralmente, a espessura da parede do tubo enrolado é de mm e o diâmetro exterior é -A câmera mede o comprimento.Os produtos de tubos contínuos são amplamente utilizados no petróleo, indústria química, transporte de gás natural, condução de pilha, fornecimento de calor, fornecimento de gás e outros projetos. A detecção de tubulação contínua de parede grossa é principalmente detecção de falhas ultra-sônicas. A solda longitudinal da mesma secção do tambor do tubo contínuo de espessura da parede não deve exceder duas passagens. A solda da bunda do cano espesso da parede contínua deve ser descarregada com o tubo. Quando o diâmetro nominal for superior ao, a soldadura de vedação das costas deve ser efectuada no tubo. No processo de rolamento do tubo, a qualidade de rolamento do tubo, QB rolamento, QB rolamento de parede fina de grande diâmetro, rolamento de parede espessa de grande diâmetro, rolamento de aço inoxidável, tubo de rolamento de paredes grossas de grande diâmetro, espessa tubagem recta de parede, invólucro de aço, fábrica de tubos de rolamento, grande quantidade, excelente qualidade e baixo preço, resistência ao fogo - resistência à temperatura elevada, forte e durável, seguro e fiávelÚltima consulta,Efetivo.O invólucro de aço significa que no processo da pilha manual de escavação de buracos, devido ao solo instável, é difícil construir uma parede de retenção de concreto reforçada, de modo que a parede de retenção de aço é usada para proteger a pilha de buracos para evitar o colapso do buraco e afetar o progresso da construção e segurança. Tubo de aço laminado a quente de alto preço de várias especificações, cano rolante de parede espesso de grande diâmetro espesso, cano de rolamento de espessura de parede reta de parede grossa, invólucro de aço, fábrica de tubo de rolamento tem oferta oportuna e alto custo. Tornou-se a marca preferida para muitos produtos de fio. Bem-vindo a comprar! O invólucro de pilha de a ço é um cano circular com uma folha de ferro de acordo com o tamanho da pilha do buraco, e ambas as extremidades são barris vazios. Pode estabilizar a parede do buraco, prevenir o colapso do buraco, isolar a água da superfície, orientar o bit broca, fixar a posição da pilha,Harlein.C460b tubo de soldadura com diâmetro grande, etc., que é geralmente -cm maior do que o diâmetro da pilha. A profundidade enterrada depende das propriedades do solo. O desvio da posição do plano não deve ser maior do que cm, e a inclinação deve ser inferior a% . A bobina está comprometida com a produção de articulações circunferenciais Todos os tipos de bobinas longitudinais e penstocks de aço são reformados com base em especificações similares e modelos de equipamentos tradicionais de bobina. A função de melhorar os parâmetros do equipamento de rolamento por % preenche a lacuna que o equipamento de rolamento tradicional original não pode produzir. Pode produzir tubos de aço com diâmetro de mais de e espessura de parede de -mm. Os materiais incluem principalmente o Q, o Q, sola;, cimo e cimo, manganês e capacidade de manganês. Geralmente, placa laminada a frio pode ser usada para tubo de rolamento, GB / t-, etc. As tubagens fundidas são amplamente utilizadas em petróleo,Harlein.Tubo de aço soldados Q235B, indústria química transporte de gás natural, abastecimento de água urbana, fornecimento de calor, fornecimento de gás e outros projetos.mm tubo de a ço cotovelo introdução detalhada ao cotovelo: em primeiro lugar, o material é empurrado a quente, o empurrador é um núcleo em forma de chifre ou mandíbula, a mandíbula é espessa e espessa, o processo de empurrar o cotovelo é o processo de expansão do diâmetro, e é suportado na parte de trás. A parte do tubo material passa através da mandíbula, e há uma moldura arqueada na parte traseira para fixar a mandíbula. Há um carro no meio. Alguns carros são movidos hidraulicamente, outros são movidos por transmissão mecânica, ou seja, parafuso drive, e então o carro empurra para frente e o carro empurra o oleoduto ao longo do núcleo. A haste avança, há uma bobina de indução fora da mandíbula, o tubo é aquecido e aquecido, e então o carrinho empurra o tubo para baixo e processa um.

Permitam-me que introduza a bobina padrão produzida por placas de aço. No processo de rolamento, a superfície do circuito deve ser protegida contra danos. As partes com cicatrizes graves devem ser moídas para atingir a transição, e a espessura da parede da parte do solo não deve ser inferior à espessura da parede de projecto.Bem-vindos chamadas.,A tubulação contínua está empenhada em produzir todos os tipos de junta circunferencial, tubo longitudinal circunferencial contínuo e canetas, e é reformada com base na mesma especificação e modelo de equipamento tradicional de rolamento de tubos.Cálculo da área: área exterior da parede = *D (diâmetro externo) * comprimento, por exemplo, m * bobina de aço de carbono, área = *. * * m, área = * (espessura do diâmetro exterior) * comprimento, por exemplo, m * bobina de aço de carbono, área = (*.*.Em geral, o tubo de bobina quente está principalmente comprometido com a produção de todos os tipos de costuras circunferenciais e bobinas longitudinais de anel e tocks de aço. É reformado com base no equipamento tradicional de bobina e especificações e modelos similares, de modo que todos os parâmetros do tubo de bobina quente pode ser melhorado preenchendo a lacuna que o equipamento de bobina original não pode produzir. Além disso, em termos de tecnologia de processamento, o tubo de bobina quente precisa de atenção. As seguintes questões são necessárias: antes do processamento, o tubo de bobina quente precisa estar familiarizado com os requisitos técnicos do papel, propriedades do material de processo e outros aspectos relacionados selecionar uma máquina de bobina quente adequada, determinar se a bobina de frio, bobina quente ou bobina quente, e, em seguida, operar.Harlein.,Em progresso, bem-vindo a consultar. Grande diâmetro de tubos soldados, etc.O tubo contínuo tem boas características e desempenho em uso, e a tecnologia avançada é adotada. Se queremos fazer progressos e reforçar a competitividade, temos de ter uma boa oportunidade neste momento. Tal como o desenvolvimento da indústria siderúrgica e siderúrgica, embora a indústria de laminagem de tubos tenha obtido resultados notáveis nos últimos anos, ainda existe uma certa lacuna com o nível avançado internacional em termos de equipamento técnico, qualidade do produto e grau do produto, escala económica das empresas e principais indicadores técnicos e económicos. A bobina adota o sistema automático PLC, e cada parte é operada no painel. O comprimento de corte do tubo de enrolação adota indução fotoelétrica, posicionamento preciso e corte automático. Cada processo adota um sistema de pressão de óleo de bomba dupla para garantir o funcionamento estável. O rolamento do tubo tem diferentes gamas de aplicação: comprimento do tubo de enrolação: -mm, espessura do tubo de enrolação: -mm, diâmetro do tubo de enrolação: -mm, propósito: cm xx, tensão de trabalho: V, Hz. Pode ser utilizado de acordo com os parâmetros e âmbito especificados, de modo a garantir que possa desempenhar um papel e um valor importantes na sua utilização. A bobina grande é durável, estável e fácil de operar. O processo de embalagem de bobina inclui o enchimento, embalagem, selagem e outros processos principais, bem como processos prévios e pós relevantes, como limpeza, empilhamento e desmontagem. Além disso, o processo de rolamento também inclui a medição ou carimbo no pacote. O uso de produtos de embalagem mecânica pode melhorar a produtividade, reduzir a intensidade do trabalho, atender às necessidades de produção em larga escala e satisfazer os requisitos de higiene e higiene. Com o aparecimento de novos materiais de embalagem e a inovação contínua da tecnologia de embalagem, o tubo espiral pode desempenhar um papel e valor importantes em diferentes indústrias e domínios.cumprir os seguintes requisitos: . A articulação longitudinal da articulação da bunda não deve ser superior a dez% da espessura da parede mais mm, e não deve ser maior do que mm. . A articulação longitudinal da junção mm de distância da extremidade do tubo não deve ser maior do que mm. . Outras partes não devem ser superiores a mm. . O desvio vertical entre a face final do tubo enrolado e a linha central não deve ser maior do que a percentagem do diâmetro exterior do tubo e não deve ser superior a mm. O desvio de regularidade não deve exceder m m / m. , a solda não pode ser feita com duplo formato de tubo enrolado. Quando o diâmetro nominal for superior ou igual a mm, recomenda- se a selagem e selagem no tubo. A fim de obter uma melhor limpeza uniforme e distribuição de aspereza, o tamanho da partícula e o design proporcional do agente de limpeza é muito importante. A dureza é muito grande, porque o caminho da nuvem é muito profundo, bolhas são fáceis de formar no processo, o que afeta seriamente o desempenho da camada.